河南鑫豐糧機專家對于玉米及其他雜糧篩理的心得：

一、篩理的目的和任務

一是從各通道研磨后的物料中篩出玉米、小麥、雜糧粉，二是將在制品按顆粒大小分級。

在研磨過程中若不把已磨細成粉的物料及時提出或由于篩理效率不提高提取不凈，將增加物料在整個粉路中的重復研磨，使得制粉車間設備負荷增大，產(chǎn)量降低，動力消耗增加。若不把在制品按顆粒大小分級以送往相應的研磨系統(tǒng)去研磨，就不能發(fā)揮各系統(tǒng)磨粉機的最大效率，也磨不出高質量的粉，所以，要求篩理設備在篩理過程中要篩凈分清。

二、篩理的效果評定

1、篩凈率

   物料經(jīng)篩理后，實際獲得的篩下物占應篩下物的重量百分比，稱為篩凈率。

   篩凈率其公式為：              

   P——篩凈率（%）；U1——篩出物（%）；U2——應篩出物（%）。

2、未篩凈率

   物料篩理后，殘留于篩上物中的應篩下物占入篩物料中應篩下物的重量百分比，稱為未篩凈率。

   未篩凈率其公式為：            

   H——未篩凈率（%）；U3——表示篩上物中應篩出而沒有篩出的物料數(shù)量，即

   U3=U2-U1。故：

                 ；即：P+H=1。

   從上式可知，未篩凈率H值大，則說明篩理效率低。

   在實際玉米加工生產(chǎn)中，篩理率不可能也不需要達到百分之百，因篩上物中允許含有量的應篩出物，將有利于保證下物的質量，如篩粉時，保持一定的未篩凈率，就能減少麩屑穿過篩孔混入粉的可能，從而保證粉制，各種物料允許的未篩凈率可參加參考如下指標：

   皮磨系統(tǒng)的上層篩上物內不超守15%；

   心磨系統(tǒng)的上層篩上物內不超過20%；

   皮磨和心磨的底層篩上物內不超過20%；

   各系統(tǒng)的粗粉內不超過25%