公告信息：
速凍玉米粒
1．生產(chǎn)工藝流程
玉米采摘-去苞葉-冷卻-分級-去花絲-修整-清洗-脫粒-漂洗-檢驗-冷藏，包裝-篩選-速凍-吹干、冷卻-挑選-冷卻剎
2．操作要點
(1）玉米采摘、去苞葉、冷卻、分級、去花絲、修整、清洗、脫粒
操作及要求基本上與玉米粒罐頭相同。原料質(zhì)量是決定速凍食品質(zhì)量的首位因素，只有優(yōu)質(zhì)的原料，才可能加工出高質(zhì)量的速凍食品。玉米采收期要嚴格控制，不得使用腐爛、過老、過嫩、病蟲害嚴重及采收時間超過6h的玉米原料。原料中需挑出雜粒及黑粒。按直徑分級，直徑4. 5~5cm為一級，3.8 ~4.4cm為二級，脫粒機刀深距離按以上兩級調(diào)整，分級后的玉米分別用不同刀深的脫粒機進行脫粒，以防籽粒切得過深或過淺。過深可能會切下玉米芯，影響口感：過淺，切下籽粒少，得率低，原料浪費大。清洗要徹底，因為速凍玉米在食用時不再清洗而直接加工烹調(diào)。
(2)漂洗、熱燙 將玉米放人沸水或蒸汽中進行短時間的加熱，以破壞玉米組織中酶的活性；并可殺死部分微生物；可排除玉米組織中的部分氣體，使組織收縮，以保證固形物的要求，減少脆性，以利包裝，減少破損粒。一般熱燙溫度為90~98°C，時間為3~lOmin．可采用螺旋式輸送漂燙機，也可采用清洗、漂燙、冷卻連續(xù)生產(chǎn)線。
(3）冷卻 漂燙后要立即進行冷卻。殘留的熱量會影響玉米品質(zhì)，如顏色變暗、干耗增大，同時也給微生物繁殖提供條件．冷卻有兩種：一種是噴淋冷卻，另一種是浸沒冷卻。首先在10~15℃的涼水中預(yù)冷，玉米由90℃降到30℃。然后在0~5℃的冷水中冷卻，玉米溫度降到5℃以下，要求冷卻透徹。
(4）挑選 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、減輕包裝前的篩選壓力，冷卻后需在傳送帶上人工進行挑選，剔除過熟、未燙透的和玉米粒碎粒。
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環(huán)球糧機網(wǎng)為您講解速凍玉米粒的生產(chǎn)工藝流程
來源：環(huán)球糧機網(wǎng)發(fā)布時間：2015-05-19 11:47:47
