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降低玉米烘干機(jī)的爆腰率的措施

來源:環(huán)球糧機(jī)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2015-08-31 11:07:59

 國家的惠農(nóng)政策在一步步的推動(dòng),因此玉米烘干機(jī)在我國廣大農(nóng)村得到了很大的普及,使用玉米機(jī)械化烘干的比例達(dá)到了百分之二十。衡量一臺(tái)玉米烘干機(jī)性能是否優(yōu)良,要看其烘干后的玉米表面是否存在裂痕,也就是通常所說的爆腰。如果爆腰率過高,就證明這臺(tái)設(shè)備不符合標(biāo)準(zhǔn),但情況不是絕對(duì)的,一些外在因素可能也會(huì)導(dǎo)致玉米烘干機(jī)的爆腰率過高。如果玉米烘干機(jī)爆腰率超過百分之三,問題就比較大了,操作人員要在最短的時(shí)間內(nèi)找出原因,以免損失擴(kuò)大。為了保證農(nóng)民朋友順利的完成全玉米烘干工作,今天在這里,專家教你一些降低玉米烘干機(jī)爆腰率的措施。
        1、機(jī)械引起損傷。當(dāng)移動(dòng)式玉米烘干機(jī)的輸送部分出現(xiàn)晃動(dòng)、磨損、碰擊,會(huì)直接損傷玉米表面,造成爆腰。因此,輸送部分應(yīng)經(jīng)常檢查并調(diào)整,有碰擊處及時(shí)排除,杓子磨損給予更換,斗式升運(yùn)器跑偏、松弛等,應(yīng)調(diào)節(jié)到正常狀態(tài)。
        2、烘干的玉米含水不均勻。同批烘干的玉米,含水率不均勻要求小于3%。如果相差過大,當(dāng)干燥結(jié)束時(shí),或部分還未達(dá)到干燥要求,或全部干燥后,其中部分過干燥而發(fā)生爆腰。如果需要同批次烘干,可先進(jìn)行常溫循環(huán),縮小水份差距,然后進(jìn)入熱風(fēng)正常干燥階段?;蚴遣捎枚胃稍锓?,即熱風(fēng)干燥至玉米含水18%左右時(shí),停止作業(yè)5h,使玉米間水份自動(dòng)平衡,然后熱風(fēng)干燥至結(jié)束。
        3、干燥后的玉米處理不當(dāng)。使用玉米干燥機(jī)完成后,如要送冷風(fēng)冷卻,玉米表面就會(huì)突然收縮,引起裂紋,造成爆腰。如果是這種情況造成的爆腰,只要在玉米烘干作業(yè)完成以后,讓玉米自然冷卻,便可避免。
        4、裝入玉米過少。批式循環(huán)玉米烘干機(jī)在額定裝機(jī)容量時(shí),玉米在機(jī)內(nèi)一個(gè)干燥循環(huán)過程中所需的時(shí)間約1h左右,其中約15min加熱,另45min不加熱(緩蘇),通過自身熱量,讓內(nèi)部水份向表層擴(kuò)散平衡,其烘干作業(yè)溫度可控制在規(guī)定溫度之內(nèi)。如玉米裝入減少,一個(gè)循環(huán)的時(shí)間縮短,而通過干燥部的時(shí)間是不變的,因此,玉米溫度上升,干燥速度加快,緩蘇時(shí)間減少,水份擴(kuò)散平衡不充分,使爆腰率增加。所以當(dāng)玉米進(jìn)入過少而又必須烘干作業(yè)時(shí),宜降低進(jìn)風(fēng)溫度和采用間隙加熱方法。
        5、上次烘干的玉米未完全清除。在使用玉米烘干設(shè)備作業(yè)時(shí),升降機(jī)、水平輸送器及谷倉內(nèi)等可能產(chǎn)生死角的部位留有上次烘干的玉米,如不清除,進(jìn)入下一批干燥,自然會(huì)爆腰。所以進(jìn)行下批次玉米烘干之前,一定要注意消除上次烘干殘留的玉米。
        6、玉米成熟度過高。收獲期的玉米由于反復(fù)受到陽光、風(fēng)雨、露水的干、濕作用,過熟時(shí)容易出現(xiàn)一定量的爆腰,而且其含水量已較少,在烘干機(jī)內(nèi)按原定的正常速度烘干,勢(shì)必使爆腰率進(jìn)一步增加。因此,過熟作物應(yīng)及時(shí)收割,在烘干作業(yè)中,視過熟程度適當(dāng)降低進(jìn)風(fēng)溫度,一般情況下可比各種機(jī)型使用說明書規(guī)定的低3~4℃。
        7、上料不均勻。上料不均勻會(huì)造成部分玉米受熱時(shí)間延長,溫度偏高,脫水速度過快,同時(shí)循環(huán)不均,使終止干燥時(shí)間推遲,部分玉米過干燥,爆腰增多。含雜較多的玉米進(jìn)入小型玉米烘干機(jī)筒體內(nèi),不僅引起循環(huán)不均,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)產(chǎn)生架空(不循環(huán))、堵塞停機(jī)等故障,所以含雜較多的玉米在機(jī)外揚(yáng)清后才能裝入機(jī)內(nèi)烘干作業(yè)。高濕玉米流動(dòng)性差,為防止循環(huán)不暢,可采用少量玉米進(jìn)入后,邊進(jìn)谷邊循環(huán)干燥的方法,較快脫去玉米表層的自由水,提高流動(dòng)性能。作業(yè)過程中,要檢查玉米下移是否均勻,需要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
        8、熱風(fēng)溫度過高。不同類型的玉米烘干機(jī)設(shè)備應(yīng)根據(jù)自身特點(diǎn),按不同玉米裝機(jī)容量、要求選擇合理的進(jìn)風(fēng)溫度,依干燥速度控制在一定范圍內(nèi),以保證玉米品質(zhì)。操作中如熱風(fēng)溫度選擇過高,爆腰率就會(huì)超過規(guī)定值。因此,必須按說明書要求選擇有關(guān)參數(shù),只控制最高溫度的機(jī)型,進(jìn)風(fēng)溫度一般應(yīng)在45~55℃,使溫度在40℃以下,保證干燥后的玉米質(zhì)量。
        9、干燥過度。對(duì)玉米進(jìn)行長期儲(chǔ)藏時(shí),要求干燥到一定的含水率(如稻谷一般為14%)。干燥過分,表層的部分化學(xué)結(jié)合水被蒸發(fā),玉米出現(xiàn)裂紋,品質(zhì)下降,且重量減少,也浪費(fèi)能源,增加成本,因此,當(dāng)烘干作業(yè)接近要求時(shí),要注意含水率的及時(shí)測(cè)定,有自動(dòng)停機(jī)裝置的機(jī)型,要正確設(shè)定停機(jī)含水率或停機(jī)時(shí)間,發(fā)現(xiàn)有誤差,要及時(shí)進(jìn)行糾正。
        10、玉米進(jìn)行烘干前表面有破損。烘干前的玉米破損主要是由于收獲時(shí)機(jī)械損傷所致,因此,玉米收割機(jī)作業(yè)時(shí)要對(duì)割臺(tái)、輸送、脫粒部件進(jìn)行正確調(diào)整。烘干過程中,則應(yīng)盡量采取低溫、慢速干燥。
        上述十條就是科恒重工專家為我們制定的降低移動(dòng)式玉米烘干機(jī)爆腰率的措施,希望大家用心學(xué)習(xí),一定會(huì)對(duì)大家有所幫助。當(dāng)然還是要再次提醒大家,導(dǎo)致小型玉米烘干設(shè)備爆腰率過高的原因是各式各樣的,我們應(yīng)該根據(jù)不同的情況,來采用不同的措施,才能有效降低玉米烘干機(jī)的爆腰率,給農(nóng)民朋友們帶去福利。
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