原料先進入立式烘干塔,粗物料直接落入烘干兼粉磨磨內,細物料通過烘干塔后由旋風筒收回和粗物料一同進磨。出磨物料再進行分選。熱氣體分兩路分別進入立式烘干塔和磨機,并分別由排風機排出。
烘干塔好比一個氣流干燥機,物料在中間喂入,粗物料垂直下落,和高速氣流進行逆流熱交換,可降低1%~2%的水分。小于5mm的細物料被氣流帶走,進行順流熱交換,由于傳熱面積大,干燥速度快。這樣總的入磨物料水分可從7%~8%降至4%,并且使物料得到了預熱,從而減輕了磨內的烘干任務。
烘干塔是一個靜止的設備,作為烘干容積看,比之磨機更為輕便,同時通風阻力也較磨機低,雖然只能起到預烘干作用,但和磨機配合使用,亦有可取之處。
裝設烘干塔還有利于經濟的利用低溫廢氣,干法窯尾有足夠的廢氣可用于烘干原料。但是由于溫度低、熱焓小,所以單位生料需用的廢氣量大。對于小型磨順利通過廢氣問題不大,對大型磨就會有困難,加設烘干塔就是解決問題的一個途徑。
將一部分熱風先通到烘干塔對物料進行預烘干,那么進磨的熱風量就可減少。這樣一方面擴大了總喂料水分的允許范圍,已于前述。另一方面,因為磨內風速降低,大大降低了通風阻力,烘干塔是中空的,阻力小,熱風進烘干塔要比進磨機流體阻力小得多。
當然在烘干塔中,熱效率要差一些,出塔廢氣溫度達150℃和出磨的80~90℃相比要高,故總的熱風量要多一些。但是作為預烘干用的這部分熱風,經預烘干后,廢氣溫度很低,已起不到多少烘干作用了。如果這部分熱風全部在磨內通過,當通過磨機后倉時,烘干作用小,而通風阻力大,浪費電能。
所以總的來說,利用烘干塔作為預烘干,分別通風,總的通風電耗要低。
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