其實輸送機會都會出現撒料問題，這是它們共同的弱勢，而且造成輸送機撒料的原因有很多，但是我們最主要做的就是要做好定期的保養與維護，這樣就可以大大的減少皮帶輸送機的撒料問題。

   (1).一般皮帶輸送機的轉載點會出現撒料，然而轉載點處的撒料又是在落料斗，導料槽等零部件那里；如果工作人員在昊瑞皮帶輸送機上一次性放了非常多的物料，那就會讓皮帶輸送機嚴重超載，這樣是非常不好的一種做法，其非常容易讓昊瑞皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，因此在設計的時候就會將皮帶與導料槽處鋼板的距離加大，而且一般橡膠裙板設計的較長，這樣的設計是為了能讓物料到達導料槽。

  (2).撒料有時會在皮帶輸送機凹段皮帶懸空時出現，會讓皮帶出現懸空的原因是因為凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小，而且還會造成皮帶成槽出現變化，其主要原因是因為槽形托輥組上的皮帶脫離了，而使槽角變得非常的小，因此出現了物料撒料的問題，所以昊瑞輸送機專家會在設計之初就使用較大的凹段曲率半徑，這樣就可以幫助用戶有效的避免出現撒料問題。

  (3).當皮帶輸送機出現跑偏時，也會造成出現撒料問題，那是因為只要皮帶輸送機一跑偏就會讓皮帶一邊高一邊低，因此就會造成物料在低處撒料，因此工作人員要及時的進行處理，將皮帶輸送機的皮帶調整好。