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由傳熱和傳質理論可以得知，提高熱空氣的流速，就可提高傳熱系數和傳質系數，烘干效率相應的也就相應的升高，反之，烘干生產效率就低。
第二熱風的溫度穩定
熱風的溫度穩定，有利于烘干作業的進行。如果熱風的溫度達不到要求或者是溫度時高時低的話，就會影響烘干效率和效果。甚至給需要烘干的物料造成損壞。
第三熱空氣的溫度的高低
熱空氣的溫度越高，傳熱速率和烘干效率就越高，并且在相同水分蒸發量的情況下，熱空氣的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。
第四筒體的保溫效果對烘干機影響
煤泥烘干機的筒體一般由10一16mm厚的鋼板制成的，筒體長度一般在12m以上，筒體的散熱損失大約在8%左右，筒體的外保溫并不復雜，技改費用也不高，常用的保溫材料主要有復合硅酸鹽保溫涂料、硅酸鹽纖維板、礦棉板等。
第五物料的含水率也有影響
不同含水率的的物料，在同樣條件下烘干時，其烘干速率就不一樣。煤泥比粘土易烘干，而同為粘土，粘度較大的粘土就比疏松結構的粘土難烘干。所以說物料的含水率也是對烘干機烘干效率的一大影響。
第六進料均勻
在烘干速率一定的情況下，物料與熱空氣的接觸面積越大，總的烘干效果越好。物料粒度越小，內擴散阻力越小，有利于提高烘干速率。大顆粒料團則與之相反，易形成氣膜層，阻止內層物料的傳熱傳質。因此，在烘干物料時，應先對物料進行破碎處理。
第七供熱裝置
作為烘干機中的另一大主題設備，熱風爐，這一熱源供應者，對烘干機生產效率也是有影響的煤泥烘干機采用的供熱裝置主要有層煤爐、煤粉爐和沸騰爐三種爐型，其中層煤爐的數量約占50%一55%，煤粉爐約占10%一15%，沸騰爐約占25%一30%。層煤爐的熱效率低、勞動強度大、污染大，對煤的質量要求高。煤粉爐的熱效率較高，但對煤質及燃煤粒度有較高的要求，煤粉制備過程中的電耗高，煤磨磨損大，設備維修費用高。
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