糧食烘干機作為將熱能轉化為潔凈熱風來對糧食作物進行烘干的大型設備,其熱源的穩定與控制成為了烘干效率和烘干效果的主要控制因素。我們以日產20噸左右的小型糧食烘干機作為例子為大家說明一些有關糧食烘干機供熱方面的操控細節,糧食烘干機設備供熱要做好的五項工作:
第一、在進行裝料的同時供熱熱風爐應點火預熱。首先調節引風機點燃引燃物,填入木材,人工加煤使煤層逐步燃燒旺盛;再根據燃燒情況將煤火逐步撥到熱風爐前拱,使前拱加熱直至從煤閘進入爐膛的燃煤能自動燃燒。此過程一般要在兩小時左右,要隨時觀察煙氣溫度,保證熱風爐、換熱器不急劇升溫,換熱器內不產生大量積溫。在供熱主風機沒開動,沒有強制空氣流過換熱器的情況下,熱風爐煙氣溫度不許超過攝氏300℃
第二、如熱風爐屬新建或大修,必須事先完成烘爐作業后方可進行烘干作業;
第三、熱風爐完成供熱準備后可向糧食烘干機供熱,按操作規程依次開啟冷風機、熱風機。使用PLC自控系統控制時要注意掌握糧食烘干機的啟動順序和間隔,使用手動控制時要注意各風機、設備之間的啟動間隔;啟動風機前必須關閉風機入口風門,正常運轉后方可打開;要根據不同風溫、流量要求對風門做適當調節;
第四、注意掌握熱風爐引風機烘干熱風機風門開啟過程中的順序和程度。初次烘干供熱或較長時間停機后重新供熱,在所有應啟動的風機完成啟動后,首先打開熱風爐引風機風門;在熱風爐煙氣溫度達到300℃后,再逐步開啟糧食烘干機熱風機風門,然后根據熱風溫度逐步加大熱風機的流量。此過程要保證熱風溫度始終不低于100℃,防止和減少因啟動過程熱風爐換熱器結垢或局部堵塞的現象產生;
第五、供熱趨于正常后要逐項檢查風機等運轉情況,適時觀察,記錄熱風爐、熱風、塔內糧層各點溫度變化,各主要控制點的電流變化,隨時分析、掌握塔內糧食的烘干狀態
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