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940型玉米烘干機使用中應注意的問題
我場從美國引進的貝力克940型玉米烘干機從1981年使用以來，共烘干糧豆近3萬噸。效益是比較顯著的，性能也很可靠。940型玉米烘干機具有較完善的、自動化程度較高的自動控制系統。料位器用以控制進糧，為了保持玉米烘干機作業的連續性。熱敏元件用以顯示熱風與廢氣的溫度及控制油氣比例，以保持熱風溫度恒定和出糧水分一致。操作簡單，保養方便。具有廢氣余熱回收裝置，提高熱效率30%左右。
但是通過幾年來的生產實踐，以下幾個問題值得注意。
1、玉米烘干機的生產效率沒有發揮出來。設計生產率為25噸/時(指谷物水分從20%降到15%)，可幾年來我場的940型玉米烘干機平均生產率才15噸/時。 分析其原因主要是進場小麥雜質含量高及小麥水分高而造成的。雜質多易使各通路堵塞，影響玉米烘干機效率。上下料口處易堵塞，使糧供應不足，玉米烘干機篩網內無糧補充、透風，熱風便直接穿入廢氣道，當溫度超過73℃時，高溫報警、自動停機滅火。雜質多玉米烘干機篩網易堵塞，尤其是內側的編織舞網更為嚴重，使篩網透風性能降低，烘千不均，損失熱量，直接影響糧食的品質和生產率。進場小麥水分大，有時平均水分在24%最高達38%,造成烘干困難。往往有些水分過大的糧食要烘2~3遍，直接使生產率降低。這就要求我們在生產流程中，增加初清設備，加強初清工藝，使糧食含雜降低到2%以下，以減少各路堵塞，減少能耗，提高其生產率。在每個交收作業開始前，徹底打掃清理玉米烘干機的篩網。在烘干作業中，每3天要清掃一次熱交換器，以防堵塞。進料口必須設有專人看管。對進場小麥，根據水分不同，分別堆放，分別烘干處理。
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