公告信息：
1、熱風溫度高。造成此狀況的原因有很多：操作失誤，把熱風溫度燒得過高；熱風的測溫熱電偶和測溫儀表使用一段時間會失準，造成顯示的熱風溫度與實際熱風溫度不符，最好每年用溫度計校核一次測溫元件；在采用正壓鼓風的烘干工藝中，測溫熱電偶安裝位置不對，導致所測溫度不是風管內的平均溫度，比平均溫度低，這種情況一般在設備調試時就會發現。熱風機出現故障或調風門因振動而關閉都會造成熱風溫度過高。
2、塔內糧食流通是否通暢，有無堵塞現象。烘干塔是一個封閉的空間，在工作過程中無法觀察到里邊的情況，容易造成塔內糧食積聚。一般烘干塔是一個方形或者圓形的容器，糧食從塔頂進入，由于糧食在塔內的自流，而糧食內輕雜過多且粒度一般比糧食稍大，很容易結塊堵塞，造成塔內糧食局部過熱，所以進塔前糧食的清理非常重要。
3、烘干塔排糧機構故障造成塔內排糧不均勻。過去的糧食烘干塔有很多用振動排糧機構，振動板上有很多漏斗，個別漏斗堵塞就會造成局部區域堵糧，一定要經常檢查。現在大部分烘干塔采用六葉輪在烘干塔截面上強制排糧，但由于長時間使用，淌糧板變形或者安裝不當，使淌糧板與六葉輪的間隙過大也會造成塔內糧食流速不均勻，造成糧食水分不均勻，嚴重會導致糊糧或著火。
4、烘干塔安裝質量差造成熱風短路。無論是混流、順逆流或橫流小麥烘干機，如果制造安裝精度低，從熱風的進口到出口出現局部阻力小（即跑風現象），則從該處通過的熱風就會比正常地方多很多，那么附近的糧食就會過干，到一定程度就會糊糧或著火。
5、烘干塔突然長時間停機。烘干機突然長時間停機，塔內糧食攜帶大量的熱量而無法流動，中間熱量散發不出來，會造成局部過熱。另外由于突然停機熱風爐內的溫度很高，通過熱風管道會進入少量氣體，這些氣體經溫度很高的換熱器后會很快升溫，高溫熱氣進入干燥機，也會造成塔內局部糧食過熱而達到燃點。所以如遇這種情況應先排糧，等塔上部儲糧段內的糧食開始均勻往下時，再打開熱風機開始烘干。
在操作小麥烘干塔時，一定要多注意烘干塔內部溫度，防止局部過熱而發生糊糧現象。
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