精煉油設(shè)備過程是整個食用油加工中最重要也是最復(fù)雜的環(huán)節(jié)。精煉油設(shè)備的好壞直接的決定食用油精煉油脂的質(zhì)量和口感。接下來,精煉油設(shè)備小編就給您分析一下精煉油設(shè)備精煉中各個工段的不同作用。
首先,分析一下精煉油設(shè)備過程中的水化工段。水化主要應(yīng)用對磷脂的提取。是根據(jù)磷脂無水時溶于油,遇水沉淀析出的原理,對磷脂進行提取。水化避免了食用油精煉油脂脫色中磷脂對吸附劑的吸附,浪費吸附劑,降低脫色效果。由此看來,水化在食用油精煉油脂精煉油設(shè)備中存在著必要性,并且對后續(xù)的精煉油設(shè)備工段也至關(guān)重要。
其次,大家都知道食用油精煉油脂中只要含有磷脂就會對油品的質(zhì)量造成影響。因此,除了水化之外,還需要精煉油設(shè)備脫膠。根據(jù)不同的精煉油設(shè)備方法,對食用油精煉油脂脫膠的工段有不同的規(guī)定和限制?;瘜W(xué)精煉油設(shè)備允許同時進行脫膠和脫堿操作,物理精煉油設(shè)備則不允許。物理精煉油設(shè)備相比化學(xué)精煉油設(shè)備更加的高效快捷,也更加穩(wěn)定和經(jīng)濟環(huán)保,故應(yīng)用范圍也更廣泛。
再次,根據(jù)一些食用油精煉油脂的特性,會存在一定的蠟質(zhì),這些蠟質(zhì)的熔點高,易在油中形成很穩(wěn)定的細微結(jié)晶懸浮體,造成食用油精煉油脂透明度變差、加速食用油精煉油脂質(zhì)量變壞。無疑,脫蠟就是除去油中的蠟質(zhì)結(jié)晶,而從油中分離出蠟質(zhì)結(jié)晶的有效性則取決于工藝溫度、分離機械以及食用油精煉油脂體系的相行為。由蠟質(zhì)的性質(zhì)可知,只要食用油精煉油脂中有磷脂存在,蠟質(zhì)就有一定的穩(wěn)定性,難以從油中除去。所以,食用油精煉油脂脫蠟前要先進行水化、脫膠處理。
近年來,食用油精煉油脂精煉油設(shè)備工藝的不斷完善,加快了食用油精煉油脂市場的發(fā)展,精煉油設(shè)備精煉也在不斷的晚上中更加的趨近現(xiàn)在化、智能化和自動化。
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