(1)低溫榨油機開機前的準備工作。1將減速機、分軸器內加入潤滑油。2檢查榨油機主軸螺母是否緊固。3檢查料斗內有無其他雜物。4用手轉動皮帶輪,檢查各零部件運轉是否正常,有無異響。5加熱器通電約8~10s后停止,將所有開關全部關閉,榨油機斷電,檢查加熱器的溫度是否升高。6開動電機,檢查榨油機主軸的轉動方向是否正確。如轉動方向不對,可將電機任意兩相的導線位置互換。7檢查榨油機外罩、油箱隔板是否安裝妥當。8檢查出油槽是否放好。9去除油料中的雜物,檢測油料的濕度是否控制在6%~9%的范圍內(濕度過高會降低出油率,濕度過低會加劇易損件磨損)。10檢測榨油場所的環境溫度是否正常(15°C~40°C)。

(2)榨油機在運行過程中的注意事項。1原料與榨油機內流動部分的溫度對榨油機的功效影響極大。若溫度過低,則出油率低;若溫度過高,則油品質量下降。榨油機啟動30min后,檢查油渣,油渣應有一定硬度,且可塑并易于成形(若油渣堅硬、不可塑,說明加熱溫度過高;若油渣松散不易成形,說明加熱溫度低)。2榨油機在運行過程中,需經常檢查其工作溫度,一般情況下,機器啟動40~50min后,榨油機的實際溫度應與設置溫度相同(若溫度低,說明加熱器工作不正?；蚣恿蟼}的原料濕度過高)。3在夏季,應調低榨油機的工作溫度(可關閉1~2個加熱元件)。

(3)榨油機停機時的注意事項。榨油機停機前,應觀察油料在進料斗內的位置,當油料少于1/3時,可斷開加熱器電源并準備2kg濕料(干料加水拌濕)加入料斗,當榨油機內的油渣全部排出后關閉電機(濕料油渣應為松散的半顆粒狀),確認所有開關均置于“關”的位置后,切斷總電源;清理出渣板與錐形套之間的油渣,去掉漏油體的外罩,將漏油器縫隙中的油渣一并清除干凈。

(4)榨油機操作安全注意事項。操作人員在操作榨油機時必須遵守電器設備技術保護規定的相關條款。為確保用電安全,所有電纜線都必須用絕緣金屬管保護,并用銅導線將電器設備和榨油機機體接地。設備安裝和操作過程中應注意以下事項:1榨油機在未切斷總電源時,禁止對機器設備進行拆卸、裝配和維修。2當榨油機的傳動部件防護罩拆下或有損壞時,禁止開機操作。3電流零線上不允許裝設開關或保險,以保證零線可靠接通。4榨油機電源必須經控制開關接入控制柜。5榨油機在工作時,必須有專人及操作人員在旁監控。6當榨油機通電后,切勿亂動控制柜中的線路。7停機后,油渣餅不可隨意堆放,以防自燃。