2．2．2．1油料剝殼的方法和要求

剝殼應根據各種油料皮殼的不同特性、油料的形狀、大小和殼仁之間的附著情況等采取不同的方法。常用的有搓碾、撞擊、剪切、錘擊等方法。在剝殼之后，還需要進行仁殼分離。仁殼分離主要采用篩選（如振動篩、圓打篩等）和風選方法。

油料剝殼時，要求將皮殼盡量破開，而仁粒應盡量保持完整，殼的粉碎度也不能太大，以便仁殼分離。仁殼分離應盡可能提高分離效率，降低殼中含仁率和仁中含殼率。要求達到的指標如下。

（1）剝殼效率  圓盤式剝殼機（適用于棉籽等）不低于80%，錘擊式剝殼機（適用于花生果）不低于90%。

（2）仁中含殼率（10日/25.4mm篩檢驗）棉仁不超過10%，花生仁不超過5%，葵花籽仁不超過10%。

（3）殼中含仁率（手揀）棉籽殼不超過0.5%（包括殼中整粒籽剝出的仁），花生殼不超過0.5%，葵花籽殼不超過1%。

2．2．2．2剝殼及仁殼分離設備

（1）立式離心剝殼機  該設備是借助打板和擋板的撞擊作用使油料皮殼破碎的剝殼機，適用于葵花籽的剝殼。其結構如圖2-11所示。

處理量25t/d葵花籽的離心剝殼機，轉盤直徑Φ460mm轉盤轉速1500r/min，配備動力17kW。

（2）殼仁分離篩  它是立式離心剝殼機的配套設備，是利用剝殼后葵花籽仁、殼相對密度不同進行分離的篩分機械。其結構見圖2-12。

處理量25t/d的仁殼分離篩，篩面寬度1100mm，長度1300mm,仁篩振動次數520次/min，殼篩振動次數485次/min，配備動力3kW。

（3）刀籠剝殼機  該設備主要用于花生果的剝殼，它是利用帶有錘擊頭的剝殼輥在半圓形蓖柵內旋轉，將進入篦柵的花生果錘擊、擠壓破碎，然后通過篩選和風選將仁、殼分離。其結構如蝌2-13。

刀籠剝殼機實際上是剝殼與仁殼分離的聯合設備。剝殼分離后花生仁中含殼率約為2%~4%左右。處理量2t/h花生果的刀籠剝殼機，剝殼輥直徑Φ612mm，長度570 mm, 配備動力10kW。

（4）圓盤剝殼機  該設備是借助一對磨盤表面齒絞的搓撕作用，使油料外殼破碎的機械。使用范圍很廣，通常用于棉籽剝殼，也可適用于花生果、油菜籽等油料的剝殼以及大豆或花生仁的破碎。圓盤剝殼機的結構見圖2-14。

BKY71型圓盤剝殼機磨盤直徑Φ710mm活動圓盤轉速1200r/min，生產能力1.5t/h，配備動力22kW。

（5）齒輥剝殼機組  該設備是借助一對齒輥相對運動產生的剪切力，使油料外殼破碎的機械。該剝殼機下部配有仁殼分離機，實際上是剝殼和分離。結構見圖2-15。

YBFZ45型齒輥剝殼機組，其齒輥快輥轉速750r/min，慢輥轉速375r/min，對含絨8%~10%的棉籽剝殼，處理量可達100t/d，配動力35.5 kW。