2、 礱谷部分的使用 （1）軋距壓縮彈簧的長度應為125毫米，若彈簧壓縮過多，使軋輥間壓力過大，不僅糧粒破碎多，而且軋輥損耗快。此外，膠輥間距應在0．5～1毫米之間，且膠輥無竄動、晃動、磨碰等情況，運轉應靈活。 （2）打開料斗插板開始供料，慢慢轉動流量調節手柄，使機組達到額定生產率。 （3）調節軋輥，使脫殼率達85％，若偏低可調小軋輥間距。 （4）調整風量，使稻殼、秕谷充分分離。若糙米中含稻殼，應加大風量。稻殼出口管不得超過5米，否則稻殼將排出不暢。

　　3、谷糙分離系統的使用 （1）為適應不同粒長的稻谷加工，機組備有兩種規格的篩，選用時根據稻谷粒長來決定。 （2）開機后和停機前若干分鐘，凈糙質量不能保證，應將這部分谷糙返回分離篩再次分離。 （3）各篩面應保持約2度傾角。若發現每千克糙米中谷粒40粒以上，應對分離篩孔、轉速或傾角進行調整。 （4）生產中應隨時注意篩體運轉的平穩性，如發現晃動，應檢查傳動件和機架并緊固。 （5）生產中電壓應保持在360～400伏之間。

　　4、碾米部分的使用 （1）開機前檢查各緊固件、調節機及傳動機構，并檢查機內有無異物，然后人力轉動碾米機軸，確認運轉靈活方可開機。 （2）碾米機啟動后，需待運轉正常方可生產。當出米精度偏高或偏低時，可以調節出料壓力門的壓砣或少量調節米刀來使大米精度達到要求。 （3）運轉中隨時觀察碎米是否增加、米糠中是否有整米、碾米機產量是否穩定等情況。 （4）停機時先關進料門，再將出料壓力減小，讓不符合精度要求的米粒返回進料斗中。

　　5、 斗式提升機的使用 單、雙聯斗式擔負著輸送原料、凈稻以及回礱物的任務。開機時如提升機傳動帶打滑、畚斗不動，說明提升機卡塞或傳動帶過松，應清除堵塞或調緊傳動帶。